Предисловие
Вакуумный ленточный сушильный аппарат модели ZKD является оборудованием для непрерывной подачи и выгрузки при вакуумной сушке. Жидкий продукт подается в корпус сушилки насосом, равномерно распределяется на лентах с помощью распределительного устройства. При высоком вакууме точка кипения жидкости снижается; вода в жидком материале испаряется. Ленты движутся равномерно по нагревательным пластинам. В качестве теплоносителей могут использоваться пар, горячая вода, горячее масло. С движением лент продукт проходит через стадии испарения, сушки и охлаждения до выгрузки. Температура снижается в ходе этого процесса и может быть отрегулирована для разных продуктов. Специальный вакуумный измельчитель установлен на выходном конце для получения продукта различного размера. Сухой порошок или гранулы могут быть автоматически упакованы или продолжены с последующими процессами.
Вакуумный ленточный сушильный аппарат модели ZKD преобразует традиционную статическую сушку в вакуумную динамическую сушку, сокращая время сушки с 8-20 часов до 20-80 минут. В вакуумном ленточном сушильном аппарате температура сушки регулируется для разных продуктов. Он решает проблему высокой температуры с распылительной сушилкой и проблему денатурации из-за длительного времени сушки с традиционной сушильной печью. Цвет, растворимость, сохранение ингредиентов высушенного продукта из вакуумного ленточного сушильного аппарата не имеют себе равных.

Приложение
1.Вакуумный ленточный сушильный аппарат (ВЛС) в основном используется для сушки различных жидких или пастообразных сырьевых материалов, таких как традиционные и западные лекарства, пищевые продукты, биологические продукты, химические материалы, здоровые пищевые продукты, пищевые добавки и т.д., особенно подходит для сушки материалов с высокой вязкостью, склонных к агломерации или термопластичных, термочувствительных, или материалов, которые не могут быть высушены традиционными сушилками. Для таких материалов ВЛС является лучшим выбором.
2.Фармацевтическая промышленность: экстракты традиционной китайской медицины, растительные экстракты, эмбрионы яиц, серии PVPK, ферментированная жидкость и т.д. Пищевая промышленность: солодовый экстракт, углеводы, быстрорастворимые напитки, порошок чая, порошок какао, кукурузный клей и т.д.
3.Химическая промышленность: литий-ионные батареи, эмамектин бензоат и т.д.

Особенность
• Автоматический, конвейерный и непрерывный процесс сушки
• Непрерывная подача, сушка, гранулирование, выгрузка в вакуумном состоянии
• Завершение сушки, измельчения и гранулирования в вакуумном состоянии
• Стоимость эксплуатации: 1/4 от вакуумной печи, распылительной сушилки, 1/7 от замораживающей сушилки
• Не более 2 операторов, значительно меньше затрат на рабочую силу
• Регулируемая температура сушки (25-155℃) и время сушки (25-85 мин)
• Отсутствие денатурации и бактериального загрязнения для термочувствительных материалов
• Непрерывная выгрузка высушенного порошка через 20~80 мин, с коэффициентом сбора 99%
• Способность решать проблему для различных сырых жидкостей или паст высокой вязкости и трудной сушки
• Система очистки CIP или стандарты GMP