Существует множество типов осадков: химические осадки, фармацевтические осадки, пищевые осадки, гальванические осадки, городские осадки, кожевенные осадки, текстильные печатные и красильные осадки, сельскохозяйственные осадки...

Состав осадков сложный, высокое содержание влаги, сильная вязкость, легко слипаются в процессе сушки, что приводит к прилипанию и прилипанию к стенкам, делая эффективность сушки низкой, эффект плохим. С учетом этих особенностей осадков, Soli Drying разработал, спроектировал и изготовил осадок лопастная сушилка , которая является косвенным нагревом и низкоскоростным перемешиванием сушилка .

Сушилка для осадков Введение

Влажный материал приводится в полный контакт с горячей поверхностью нагретого носителя при перемешивании лопастями для достижения цели сушки, и конструкция обычно горизонтальная. Сушилка для осадка делится на тип горячего воздуха и тип проводимости. Форма горячего воздуха напрямую контактирует с высушиваемым материалом через теплоноситель (например, горячий воздух) и высушивает его. Проводящая форма, то есть теплоноситель, не находится в прямом контакте с материалом, который нужно высушить, но горячая поверхность находится в проводящем контакте с материалом и высушивает его. Осадок покрывает лопасти и создает эффект чистки с относительным движением листьев.

Полые валы плотно укомплектованы полыми лопастями, и теплоноситель проходит через лопасти через полый вал. Удельная площадь теплопередачи велика (обычно площадь одинарной двухосевой лопасти ≤ 200 м2; площадь одинарной четырехосевой лопасти ≤ около 400 м2), температура теплоносителя от 60 до 320 °C, может быть паром, также может быть жидкостью: такой как горячая вода, тепловое масло и т.д. Косвенный проводящий нагрев, тепло используется для нагрева материала, теплопотери происходят только через теплоизоляционный слой тела и влажность в окружающую среду.

Сушилка для осадков Характеристики производительности

(1) Оборудование компактное, сушилка для осадков занимает небольшую площадь. Тепло, необходимое для сушки, в основном обеспечивается поверхностями полых лопастей, расположенных на полом валу, в то время как количество теплопередачи через стенки кожуха составляет лишь небольшую часть. Таким образом, теплопередающая поверхность устройства единичного объема велика, что позволяет сэкономить площадь оборудования и сократить капитальные вложения в строительство.

(2) Высокая тепловая эффективность. Сушилка для осадков нагревается за счет кондуктивного нагрева, все теплопередающие поверхности покрыты материалом, что снижает потери тепла; коэффициент использования тепла может достигать более 85%.

(3) Лопасть обладает определенной способностью к промывке, что может улучшить эффект теплопередачи лопасти. Рассеивающая сила, создаваемая комбинированным движением наклонной поверхности вращающейся лопасти и слоя частиц или порошка, позволяет осадку, прилипшему к нагреваемому склону, иметь очищающую функцию. Кроме того, из-за обратного вращения двухосевых лопастей перемешивание и расширение функции перемешивания чередуются, так что теплопередача становится равномерной и эффект теплопередачи улучшается.

(4) Она может обеспечивать непрерывную, полностью закрытую работу и снижать выбросы пыли и человеческий фактор.

(5) Системы обработки хвостовых газов обычно используют атмосферное давление или вакуум в двух формах, в зависимости от различных обстоятельств, по возможности, сокращают количество выхлопных газов, тем самым снижая стоимость обработки хвостовых газов, для запаха испарения осадка можно использовать после системы дезодорации стандартного выброса.

(6) Компания может разработать высоковакуумную лопастную сушилку для токсичных и содержащих растворители высокорисковых химических осадков и высушить их для низкотемпературной сушки. Таким образом, не только можно напрямую восстановить растворитель, но и значительно сократить количество выхлопных газов, а также значительно улучшить безопасность и экологические характеристики.

Сушилка для осадков Ключевые инновации в технологии и улучшенный дизайн

(1) Поглощая концепцию технологии сушилки для осадков, инновационно спроектировать вторую генерацию одновальной, двухвальной или четырехвальной структуры и внедрить в массовое производство;

(2)общая конструкция корпуса подшипника и общего транспортного средства, опциональное охлаждающее устройство для охлаждения осадка;

(3)Цилиндр, подшипник и вал все спроектированы для термического расширения и свободного скольжения, общая рама конструкции сушилки для осадков предоставлена;

(4)Общая усиленная конструкция обеспечивает большую прочность и срок службы;

(5)Лопасти интегрально сварены, прочность лучше; скребок может быть добавлен в зависимости от состояния материала, лучшее срезание и переворачивание;

(6) Более крупный и компактный дизайн структуры, можно разработать большой сушильный барабан для осадка с площадью одного барабана для сушки осадка ≤500м2;

(7) Прямое соединение передачи, более сбалансированная работа, уменьшение качания и ослабления, вызванных цепной передачей;

(8) Уникальные процессы обработки и сборки делают соосность оборудования более надежной, а герметичность на обоих концах более превосходной;

(9) В зависимости от различных условий, разработать полукруглый подогрев рубашкой и тип подогрева всей рубашкой;

(10) Можно разработать различные материалы в соответствии с требованиями материала, чтобы обеспечить время пребывания сухого материала и дополнительно улучшить общую производительность.

(11) Специальный анти-мостовой дизайн подачи.

Вакуумная система сушки осадка: вакуумный шнековый сушильный барабан; вакуумный дисковый сушильный барабан.

Она состоит из подсистем, таких как система закрытой подачи, вакуумный сушильный барабан для осадка, система закрытого выпуска, система обработки выхлопных газов и т.д. Система обеспечивает контроль безопасности работы за счет контроля горючих компонентов, температуры, давления и кислорода. Су Ли сушка имеет высокую применимость для сушки и восстановления осадка, содержащего органические растворители, и является одной из самых безопасных систем в текущем процессе сушки осадка.

Оборудование основано на оборудовании для сушки при атмосферном давлении, которое улучшает дизайн, повышает устойчивость системы к давлению, создает высокое отрицательное давление в системе и эффективно предотвращает накопление газа внутри сушильной камеры.

Стоимость осадка после сушки:

1.Сжигание

После сушки осадок имеет теплотворную способность около 1300 до 1500 килокалорий. Три тонны высушенного осадка могут быть эквивалентны одной тонне угля с теплотворной способностью 4500 ккал, который можно смешивать с углем для сжигания в котле. Тонна высушенного осадка может производить одну тонну пара. Пропорция смешивания высушенного осадка с углем составляет 100-200 кг осадка на тонну угля.

2.Изготовление кирпичей из осадка

Его можно добавлять к кирпичам из глины с массовым соотношением 1:10. Его прочность сравнима с обычными красными кирпичами, и он имеет определенное количество тепла. В процессе обжига кирпичей он может спонтанно гореть и увеличивать тепло.

3.Изготовление био-волоконной плиты

При щелочных условиях после нагревания, сушки и давления происходит ряд физико-химических изменений (денатурация глобулина). Активированная сыворотка (белок-гель) образуется в результате этой денатурации, и волокна связываются вместе. Пресс-плита.

4.Добавки для цементного завода.

5.Компост для свалки

Поскольку управление санкционированными свалками отсутствует, вероятно возникновение вторичного загрязнения. Кроме того, государство разработало соответствующие стандарты и технические политики для санкционированных свалок, согласно которым влажность смешанных свалках с осадком должна быть менее 60%, а поперечное сдвиговое усилие должно быть более 25 кН/м². На самом деле, влажность обезвоженного осадка превышает 80%, и метод прямого захоронения ограничен существующими законами и правилами. Прямое захоронение запрещено. Государство усилило контроль в этом направлении. Компостирование, поскольку органический осадок содержит азот, фосфор и калий, он является необходимым компонентом удобрения для выращивания сельскохозяйственных культур. Сырой белок или глобулин органических компонентов в активных илах является хорошим регулятором почвы. Осадок стабилен по своей природе и может использоваться в качестве удобрения, что имеет сельскохозяйственную ценность. Однако до сих пор компостирование осадка в обществе не принято и не было распространено.

Преимущество поставки сушки Чанчжоу таякн: сушильный барабан для осадка, дробильный барабан для осадка, осадок вспышка сушилка , ленточный сушильный барабан для осадка, вакуумный смесительный сушильный барабан для осадка.

Производительность оборудования:

Характеристики производительности по обработке влажной грязи: 10 тонн/день, 20 тонн/день, 30 до 35 тонн/день, 50 до 60 тонн/день, 80 тонн/день, 100 до 120 тонн/день

Зрелые клиентские приложения, передовая технология оборудования, по требованиям клиентов, предоставляем нестандартную настройку, подробную информацию о конфигурации оборудования, приветствуем ваш звонок для обсуждения, приглашаем на завод.